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블레이드의 블레이드 조용한 고속 커피 그라인더 블레이드의 기본 성능을 최적화 할뿐만 아니라 장기 및 고강도 사용 하에서 안정적인 성능을 보장하는 일련의 정교하고 복잡한 특수 처리 기술 덕분에 탁월한 경도와 내구성을 보장 할 수 있습니다.
블레이드는 먼저 고품질 스테인레스 스틸 또는 특수 합금 재료로 만들어졌으며, 이는 고강도, 경도 및 우수한 부식성을 갖는 블레이드의 내구성을위한 견고한 기초를 놓습니다. 그 후, 블레이드는 소수 및 템퍼링과 같은 열처리 기술에 의해 강화되며, 이는 재료의 경도를 향상시킬뿐만 아니라 내부 구조의 안정성을 향상시키고 외부 힘으로 인한 변형 및 균열을 감소시킵니다.
블레이드의 내마모성 및 서비스 수명을 더욱 향상시키기 위해 기화, 질화 또는 이온 이식과 같은 표면 경화 기술도 사용됩니다. 기화 기술은 탄소를 고온에서 금속 표면에 침투시킴으로써 높은 하강 카바이드 층을 형성합니다. 질화는 질화물 원자를 특정 온도에서 금속 표면으로 확산시키고 질화물 층을 형성하는 압력을 압력시킨다. 둘 다 내부 인성을 유지하고 취성 골절을 방지하면서 블레이드의 표면 경도를 크게 향상시킬 수 있습니다. 이온 이식 기술은 고 에너지 이온을 재료 표면에 직접 주입하여 내마모성을 향상시키기 위해 슈퍼 하드 층을 형성합니다.
블레이드의 제조 공정도 중요합니다. 고급 CNC 가공 센터 및 정밀 연삭 장비는 블레이드의 모양, 크기 및 표면 거칠기가 매우 높은 정밀 요구 사항을 충족하도록하는 데 사용됩니다. 블레이드 가장자리는 특별히 설계되고 정밀한 접지로 이상적인 절단 각도와 날카로운 날 가장자리를 형성하여 커피 원두를 효과적으로 자르고 마모를 줄이고 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
연삭 과정에서 많은 열이 생성 될 것이라는 점을 고려할 때, 블레이드의 설계는 효율적인 열 소산 메커니즘을 포함합니다. 블레이드 표면 또는 표면에 열 소산 채널, 방열판 및 기타 구조를 설정함으로써, 연삭에 의해 생성 된 열은 효과적으로 내보내기 위해 블레이드의 과열로 인한 성능 저하 및 재료 노화를 방지 할 수 있습니다.
위의 기술 외에도 블레이드의 설계는 속도 및 토크와 같은 매개 변수의 최적화뿐만 아니라 모터 및 전송 시스템과 블레이드의 조정 작업을 포함하여 전체 연삭 프로세스의 효율성, 안정성 및 조용함을 포함하여 분쇄기와 전체 일치하는 것을 고려합니다.
조용한 고속 커피 그라인더의 블레이드는 선택된 재료, 기본 경화, 표면 경화, 정밀 제조, 열 소비 설계 및 포괄적 인 최적화와 같은 일련의 특수 가공 기술을 통해 경도, 내마모성 및 내구성이 크게 향상되어 사용자에게 우수한 분쇄 경험을 제공합니다.
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